1、步驟一：將硬質(zhì)合金園棒開(kāi)扁。
將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后，在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時(shí)，分度盤槽為0°基準(zhǔn)線，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄，便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn)，把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半，在磨扁時(shí)盡量使用刀架以光長(zhǎng)軸為軸心上下移動(dòng)自行修磨砂輪表面的方法，這樣可避免將砂輪磨出溝痕來(lái)，一般情況開(kāi)扁尺寸最后精磨要保證留下刀面高出園棒中心0.01-0.03MM。
注：本初加工工序最好采用150#-320#粒度金剛石粗精加工砂輪。
2、步驟二：將開(kāi)扁后的刀具磨成錐度。
松開(kāi)水平鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計(jì)算度數(shù)(如：要磨60°的錐尖刀，必須轉(zhuǎn)動(dòng)到30°-經(jīng)驗(yàn)角度5°=25°的位置)鎖死，調(diào)整刀架位置插銷為未插入槽內(nèi)的自由狀態(tài)時(shí)，左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄，在刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn)的同時(shí)，右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀。此工序不能完全將刀尖磨尖，必須留0.4mm左右余量。注：本初加工工序最好采用320#金剛石精加工砂輪。
3、步驟三：刃磨刀具的刃口部分：
調(diào)整刀架分度盤旋到原定基準(zhǔn)線0度槽線上，向右旋轉(zhuǎn)6格槽使刀具開(kāi)扁面水平向上位置。再調(diào)整刀架分度盤向右轉(zhuǎn)動(dòng)2格為槽線上位置，使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置，便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)，把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來(lái)。
